湖南有色郴州氟化学有限公司伴生萤石资源综合回收利用技术创新团队，十多年来，致力于伴生萤石资源清洁高效利用、低品位萤石直接制备氢氟酸的研究，研发了“尾矿伴生萤石综合回收和氟化工生产”、“自产低品位萤石生产无水氟化氢”等关键核心技术。

加入试剂、搅拌、分离、清洗......这些简单而又枯燥的动作，陈文胜已经重复了29年，他是企业创新团队的“领头人”。近日，当记者看到陈文胜时，他正带领团队进行萤石浮选。

萤石，作为氟元素工业的来源，被誉为“第二稀土”，广泛应用于国防、军工、化工新材料等产业。据了解，郴州的伴生萤石资源占全国的70%左右，柿竹园矿区就是典型代表，它的伴生萤石资源储量近1亿吨，潜在价值高达2200亿元以上，但存在萤石主品位低、杂质含量高的特性和缺陷，被称为“低品位萤石”，而提纯回收，也成为了业内公认的难题。“你明明知道他是个宝贝还要丢掉，作为一名科研人员 那种滋味是很不好受的 ，一定要让萤石资源亮出它的价值底色。”湖南有色郴州氟化学有限公司副总经理、总工程师陈文胜说道。

为充分利用柿竹园尾矿萤石资源，2009年，中国五矿组建了湖南有色郴州氟化学有限公司，陈文胜和其他8名成员组成伴生萤石资源综合回收利用技术创新团队，专门研究从尾矿中进行萤石浮选技术。经过十多年的技术攻关，目前已攻克伴生萤石清洁高效回收利用难题，创立了国内独一无二的“柱机联选、九段精选、中矿旁路”选矿技术。试验数据显示，回收后的萤石精矿品位达93%以上，回收率达76%以上。“现在我们领先于行业水平至少10%以上，已成为这个行业浮选技术的标杆。”湖南有色郴州氟化学有限公司党群工作部部长曹石光说，这是一个历史性的突破，可以为公司带来直接价值约一个亿的效益 。

为了打破传统工艺壁垒，实现“低品位萤石”高值化应用。多年来，陈文胜和他的创新团队攻坚克难，改进了无水氟化氢生产线工艺，对洗涤、排气、冷却等各个环节的装置进行改造，掌握了“低品位萤石”制取高品质无水氟化氢的核心技术，再次创造了氟化工技术领域的“奇迹”。“产能也能达到 单条线2万吨一年，质量我们也是一类优等品无水氟水氢。”湖南有色郴州氟化学有限公司副总经理、创新团队成员李志光告诉记者。

在陈文胜的带领下，企业的创新团队还开发了萤石高效预处理活化、萤石精矿深度脱硅脱钙等选矿领域的核心关键技术，目前，已成功申报国家专利16项，同时，企业也被评为了“国家尾矿综合回收示范工程”和“技术依托单位”，荣获中国资源综合利用“科技进步一等奖”、中国有色金属协会“科技进步一等奖”等殊荣。去年12月，成功获批了“湖南省伴生萤石综合回收利用氟化工工程技术研究中心”。